500L 2 судна завод пивоваренного оборудования
Товар | Технические характеристики | Кол-во |
Маш тун / кипящий чайник | Полная вместимость: 750 л. Полезная вместимость: 500 л. Размеры контура: Φ1260 * 2400 Внутренний корпус: SUS304, полностью сварной; TH=3 мм Внешний корпус: SUS304 полностью сварной; TH=2 мм Сварка ВИГ 100% с защитным экраном из чистого аргона Внутренняя отделка: полная полировка до 0,4 мкм без мертвого угла Изоляция: PU; TH=80 мм Оснащен: грабли, мощность: 0,75 кВт, коэффициент скорости: 1:25. Лазерная резка V-образной проволоки False Bottom Боковая поверхность и наклонное дно Стеклянная крышка Люк для очистки CIP Шар для очистки горячей воды Высокоточный температурный датчик на входе 3шт. | 1 |
Lauter tun / Whirlpool tank | Полная вместимость: 750 л. Полезная вместимость: 500 л. Размеры контура: Φ1260 * 2400 Внутренний корпус: SUS304, полностью сварной; TH=3 мм Внешний корпус: SUS304 полностью сварной; TH=2 мм Сварка ВИГ 100% с защитным экраном из чистого аргона. Внутренняя отделка: полная полировка до 0,4 мкм без мертвого угла. Оборудован грабельным ножом. Изоляция: PU; TH=80 мм Способ нагрева: паровой обогрев Стеклянный колпак Люк Тангенциальный впуск Входное отверстие Выходное отверстие Выпускное отверстие Сливной шарик для очистки CIP Блюдо сверху и наклонное дно 3 шт. SUS304 усиленные ножки с выравнивающей подушкой | 1 |
Пластинчатый теплообменник | Площадь охлаждения5㎡ Материал: нержавеющая сталь Расстояние между пластинами: 6 мм Расход сусла: 0,4 --- 0,8 м / с Расход охлаждающей воды: 1–3 м / с Входная температура сусла: 95—100 ℃, Выходная температура сусла: 8—12 ℃ Расчетное давление: 1,0 МПа; Диаметр трубы водопроводной воды импорта и экспорта: DN25; Диаметр импортной и экспортной трубы солода: DN25; Диаметр трубы для ледяной воды импорт-экспорт: DN25. | 1 |
Парогенератор | Номинальное испарение: 50 кг / час. Тепловой КПД: ≥90. Номинальное давление: 0,7 / 1,0 МПа. Топливо: Дизель 3,2 кг / час. Размер: 800 мм * 770 мм * 1410 мм. Калибр пара: DN 15. Выход слива: DN 15. | 1 |
Бродильный чан | Полная вместимость: 750 л : Полиуретан; TH=80 мм Гликолевый кожух: охлаждающая рубашка с поясом для воды со льдом Голова с конусом 60 градусов, боковой люк: φ330 * 430 мм. Полный санитарный пробоотборный клапан асептического стиля | 1 |
Бак для воды со льдом | Полная вместимость: 1750 л; Полезная емкость: 1500л. Размер: Ф1360 * 2300 Внутренний: SS304.TH=3,0 мм Наружный: SS304.TH=2,0 мм 100% TIG-сварка с защитным экраном из чистого аргона Внутренняя отделка: полная полировка до 0,4 мкм без мертвого угла Изоляция: полиуретан; TH=80 мм Верхний люк: 600 * 600 4 шт. Полностью SUS304 усиленные ножки с выравнивающей колодкой 2 комплекта Вход и выход гликоля Thermowell для высокоточного датчика температуры | 1 |
Холодильный агрегат | Охлаждающая способность: 10000 ккал / 5 л.с. Установленная мощность: 5 кВт Хладагент: фреон R404A, R410AЭффективные вентиляторы Компрессор всемирного бренда. Насос из нержавеющей стали для рециркуляции гликоля. Размер: 1420x920x1525mm Тип защиты фреона от воздействия окружающей среды | 1 |
Ледяной насос | Мощность: 0,5 кВт; * высота подъема: 18 м. Импорт и экспорт: φ25. Внешний вид: Вертикальный насос высокого давления. Детали из материала изготовлены из твердого алюминиевого сплава, поршень высокого давления изготовлен из нержавеющей стали. Срок службы дольше обычной углеродистой стали в 2-3 раза. | 1 |
Едкий Емкость | Емкость бака: 50 л Размер: Φ750 × 1450 мм SUS304 полностью сварной; TH=2 мм Внутренняя отделка Польский: 0,4 мкм резервуар для каустика с электрическим нагревательным элементом 4 кВт Конус сверху и снизу Клапаны и фитинги включены | 1 |
Шкаф управления | Материал корпуса: антистатическая окраска пластика. Приборная панель. Электрические части: всемирно известный бренд, сертифицированный CE. Мешающий насос. / Manu Управление чиллером Отображение температуры и Авто / Ручное управление для FVs Отображение температуры и управление для GWT CIP Управление насосом и отоплением | 1 |
2. Гигиенический контроль процесса осахаривания. Контроль раздавливания: сырье следует подавать вовремя после дробления, особенно летом, когда температура высокая. Если материалы не подаются вовремя после дробления, солод легко прогоркает от влаги. Контроль кипения: Кипение является важной частью стерилизации сусла, чтобы обеспечить достаточную прочность и время кипения. Контроль на входе: После того, как вареное сусло закачано во вращающуюся раковину, его следует вовремя охладить, чтобы предотвратить слишком долгое время пребывания во вращающейся раковине и понизить температуру сусла, вызывая микробное загрязнение. Убедитесь, что трубопровод сусла, сжатый воздух и дрожжи стерильны, прежде чем сусло попадет в резервуар. С момента входа в танк необходимо достичь&"0 GG"; загрязнение окружающей среды. 3. Контроль гигиены брожения Ферментер должен содержаться в стерильном состоянии до того, как сусло попадет в резервуар. Этот ферментер следует вовремя очищать, чтобы обеспечить эффективность используемого дезинфицирующего средства. Бродильный чан следует тщательно очищать после каждого цикла использования, чтобы предотвратить появление гигиенических тупиков. Санитарно-гигиенические условия в цехе ферментации должны быть чистыми, обеспечивать стерилизацию ультрафиолетом более 30 минут каждый день, а также окуривание и дезинфекцию раз в квартал. 4. Контроль гигиены розлива Самое большое различие между крафтовым пивом и обычным пивом состоит в том, что оно не подвергается последующей стерилизации, сохраняя самый чистый вкус и питательность ферментационного бульона, поэтому гигиенические требования к процессу розлива крафтового пива должны быть строгими.
